玻璃鋼儲罐的制作流程
2020-6-28 17:12:56
玻璃鋼儲存罐的制做步驟:
1.玻璃鋼防腐儲罐當場機器設備拼裝。
a、纏繞機器設備的安裝:當場纏繞選用立柱式纏繞機器設備,組合型組裝空心樓蓋,配置噴漆槍,全部纏繞全過程電子計算機依照程序流程設置操縱進行。
b、磨具的安裝:當場纏繞機器設備的磨具山頂、下支撐點環,正中間加立柱式支撐點筋,再外用一層三合板和一層五合板構成。并在表層纏繞聚配塑料薄膜。
2、玻璃鋼儲罐罐頂與磨具的安裝校核。
罐頂板管理預埋起吊孔,用起重機將預制構件好的罐頂吊到拼裝好的磨具上,安裝組對時嚴苛依照.,吊裝規范開展起吊;罐頂與罐體的連接規定嚴實,罐體磨具常用的木材斜接依據罐頂樣子開展激光切割,以確保連接的嚴實。
3、玻璃鋼儲罐罐體制做
罐體由里襯噴涌成形和固層纏繞2個程序流程來進行。
a、里襯成形:里襯與存儲物質直接接觸,品質特性立即關聯到罐的使用期和防漏水工作能力。
b、罐體纏繞:罐體纏繞是全部罐體抗壓強度的確保,其纏繞機器設備為當場立柱式纏繞機器設備,較大纏繞直徑達25m,較大纏繞高寬比12in,由控制系統其纏繞主要參數,使其抗壓強度特性做到設計規范。
4、玻璃鋼儲罐罐底加工工藝。
下機制做立即在基本上開展,先制做固層,后制做里襯層。固層按加工工藝中規定,氈、布更替鋪敷,應侵潤優良,壓涂汽泡,氈、布層與虛梁鋼筋搭接小低于30inin轉角位置應更替做轉角賠償罐底固層用902#樹脂,里襯層用3301#樹脂機制做小容許有汽泡、層次等缺點。
5、玻璃鋼儲罐罐底罐體拼裝。
纏繞進行的罐體用起重機將罐體和罐底開展承插連接,接口處用樹脂水泥砂漿添充,隨后用氈和樹脂密封性罐體內腔與罐底相接處先用樹脂水泥砂漿按工程圖紙規定作出弧形,再用氈糊制8-1Otnin厚的密封性層:罐表面與罐底相接處,用玻纖纏繞紗浸濕樹脂,繞罐底接縫處一周,后用化學纖維氈或布開展制做。
灌上樹脂水泥砂漿,水泥砂漿的樹脂成分按設計方案中上實際操作;罐體與罐底聯接。
6、玻璃鋼儲罐罐體起吊。
將吊裝盤從罐體內部放進并固定不動在起吊孔內,聯接繩子反度小小于7。